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WERKSTÜCK-LADEAUTOMAT ILS-RBL 72/100 ILS-TBL 72/100 ILS-LADESYSTEM Werkstoffdurchmesser:
bis 100 mm Werkstofflängen: 500/800/1.200 mm Andere Längen auf Anfrage IRCO-LADE-SYSTEM-RBL
= Rutsche/Beladen/Lang IRCO-LADE-SYSTEM-TBL = Taktband/Beladen/Lang Superschnelle
Ladetechnik für kurze und lange Einzelwerkstücke, Sägezuschnitte oder Halbfertigteile
Prozessintegrierte Werkstückpositionierung und lageorientierte Zuführung Für Ein-
und Gegenspindel-Drehmaschinen LEISTUNGSPROFIL Die Einzelwerkstücke oder halbfertigen
Drehteile werden durch die Maschinenspindel vollautomatisch direkt in das Spannmittel
geladen. Zum genauen Führen der Werkstücke oder Halbfertigteile wird die Spindel
der Drehmaschine mit einem passenden Spindeleinsatzrohr ausgestattet. Die ILS-Servoantriebstechnik
ermöglicht kontrolliertes Zuführen und Positionieren. Das kann gegen einen Anschlag
oder anschlagfrei, auch in mehrfachen Positionen, erfolgen. LADETECHNIK Der Vorschub
des Werkstücks erfolgt einstufig. Mit der Schubstange wird das Werkstück eingeschoben,
positioniert oder gegen einen Anschlag gefahren. Verschiedene Positionen können
nacheinander oder abwechselnd angefahren werden. SPINDELEINSATZROHRE FÜR HÖCHSTE
PROZESSQUALITÄT Breuning liefert für jeden Drehmaschinentyp individuell gefertigte
Spindeleinsatzrohre. Passgenaue bzw. profilierte Spindeleinsatzrohre - mit jeweils
dazugehörenden Druckstücken für die Schubstangen - sind eine Voraussetzung für
präzises Positionieren und Drehen. Die Länge des Spindeleinsatzrohres definiert
die maximale Werkstücklänge. Für Werkstoffstangen, die länger als die Maschinenspindel
sind, stehen geeignete Spindelverlängerungen zur Verfügung. Schnellwechsel Spindeleinsatzrohr
TEILEBEVORRATUNG Für das Magazinieren der Teile ist eine Rutsche Ausstattungsstandard
(ILS-RBL). Für sorgfältig und schwierig zu positionierende Teile wird ein horizontales
Taktband angeboten (ILS-TBL). Mit der Möglichkeit zusätzliche Magazine und Fördereinrichtungen,
wie Schwingförderer und Pick and Place-Geräte zu integrieren, kann die Automatisierung
der Teilebereitstellung individuell gestaltet werden. PROFILWERKSTÜCKE Für unregelmäßig
profilierte Stangenwerkstoffe liefert Breuning speziell gefertigte Spindeleinsatzrohre.
Damit können auch komplexe Profilwerkstücke lagegenau in das entsprechende Spannmittel
geschoben werden. SCHNELLES UMRÜSTEN Beim Umrüsten auf einen anderen Werkstückdurchmesser
wird lediglich das Führungsprisma umgestellt und das Spindeleinsatzrohr in der
Drehmaschine gewechselt. Zur freien Zugänglichkeit der Drehmaschinenspindel wird
der Ladeautomat ILS-RBL radial verschoben. TYPVERSIONEN ILS-RBL Für Drehmaschinen
mit max. Werkstoff-Ø bis: 72 mm / 100 mm ILS-TBL Für Drehmaschinen mit max. Werkstoff-Ø
bis: 72 mm / 100 mm TECHNISCHE DETAILS Antrieb und Steuerung: Mit einem speziell
konstruierten Servoantrieb werden Vorschubkraft (Drehmoment) und Vorschubgeschwindigkeit
(Motordrehzahl) unabhängig voneinander eingestellt. Zubehör: Druckstücke Spindeleinsatzrohre
in jeder benötigten Ausführung Optionen: Taktband zu Lagepositionierung (Zuführung)
Vereinzelung des Ladegutes Führungsprisma mit Werkstoffstange Führungsprisma mit
profilierter Werkstoffstange
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